Beispiele unser Dienstleistung Automatisierung

Unsere Automatisierung in Verbindung mit Softwareentwicklung und Konstruktion realisiert Ihre Idee zur fertigen Lösung.
Die realisierten Projekte werden in vielen Bereichen eingesetzt: Als Industrieelektronik, Automatisierung, Forschung, Klimatisierung oder erneuerbare Energien.
Beipiele finden Sie nachfolgend:

Digitaler Warenfluss mit RFID-Tags


Zusammen mit unserem Kunden haben wir für den Rental Bereich eine automatische Anlage für das Erfassen von mehreren hundert Tags konzipiert und aufgebaut. Wir greifen bei der Erfassung der Waren auf die kontaktlose RFID-Technologie zurück.
Mittels zweier verfahrbarer Nahfeld-Antennen für den RFID-Bereich, kann der Inhalt einer Transportbox vollautomatisch erfasst werden.
Der Anwender muss zum Scannen nur die Universal Tour Case (120 x 60 x 78cm) in den vorgegebenen Bereich unterhalb der Säule schieben. Nach wenigen Sekunden steht fest wie viele Teile in der Box lagern ohne den Inhalt nochmals überprüfen zu müssen. Diese sehr zuverlässige und schnelle Art der Überprüfung garantiert einen optimalen Fluss der Logistik im Eingangs- bzw. Ausgangsbereich.

Das spart nicht nur sehr viel Zeit sondern ist zuverlässiger als das Zählen von Hand!

Wollen Sie mehr über das Projekt bzw. über unsere Referenzkunden erfahren, dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Vorteile

  • große Zeitersparnis
  • höhere Zuverlässigkeit
  • alles digital erfasst
  • Automatischer Abgleich zwischen Eingang und Ausgang von Rental
Schaltschrank zur Ansteuerung eines DC Motor Horizontal-Drehmaschine

Ansteuerung DC Motor mit 37kw für Horizontal-Drehmaschine


Der Kunde entschied sich aufgrund häufigen Ausfalls und der schlechten bis gar nicht mehr möglichen Ersatzteilbeschaffung für die Neuanschaffung einer Steuerung.
Wir wurden damit beauftragt die alte Steuerung komplett durch eine moderne Anlage zu ersetzen.

Unsere Aufgaben waren u. a. die Konstruktion, der Aufbau des Schaltschranks, das Erstellen der Software für die Steuerung der Sicherheitsschaltung, die Motorparametrierung
und Inbetriebnahme der kompletten Anlage bis zur Abnahme durch den Kunden.

Der Schaltschrank beinhaltet die Sicherheitssteuerung und Freigabe aller Signale der noch bestehenden alten Anlage.
Komplette Absicherung, Spannungsversorgung, Netzdrossel und Filter inkl. Klimatisierung.

Kunde: CNC- Lohnfertigung


Planung und Realisierung einer Steuerung Verschleißmessanlage

Die gestellte Aufgabe umfasst die Planung und Realisierung einer Steuerung einer Verschleißmessanlage für Gleitlager von Windkraftanlagen. Die Besonderheit der Anlage ist die Personen-Sicherheitstechnik bestehend aus einer Kombination von PC-Messtechnik und Leistungselektronik. Die Steuerung der Anlage erfolgt autark und die Datenerfassung wird mit einem separaten PC aufgezeichnet. 
 Unsere Lösung beinhaltet einen Schaltschrank mit Simatic S7-300 zur Ansteuerung des Antriebs (ca. 50 kW) und Simulation einer Zug- und Druckbelastung bis 250kN mittels Zwick Rollzugmaschine. Die Ausführung umfasst das Lasten- /Pflichtenheft, die Konstruktion der Anlage, die Softwareerstellung mit verschiedenen Schnittstellen (RS232, TCpI, Profinet, Profibus und Anlage I/O Werte von Geber) und die dazu passende Softwarelösung am PC. 

Die Aufzeichnung und Auswertung der Daten erfolgt mit einem Labview Programm. Es können verschiedene Szenarien als Rezept erstellt und lange automatische Testreihen durchgeführt werden.

 


Vorteile für den Kunden:

  • Alles aus einer Hand (von Konzept bis zur fertigen Anlage)
  • ein Ansprechpartner und Verantwortlicher für alle Belange
  • einfache Bedienoberfläche
  • schnelle Einarbeitung späterer Änderungen und Optionen
  • Steuerung und Parameter-Verarbeitung der Messwertanlage passen optimal zusammen
  • PC-Messprogramm steuert automatisch die Testanlage für den Dauerlauf
  • Datenerfassung über mehrere Wochen möglich inkl. Schnittellen z. B. Excel realisierbar

Bereich: regenerativer Energie


Transportpaletten auf Rollenband

Palettenumlauf für SCR-Katalysatoren (AdBlue) für einen Hersteller von Landmaschinen. Besonderheit ist die Ansteuerung des Transportbandes mittels einzelner Antriebe zur Verhinderung möglicher Lücken bei einer manuellen Entnahme.

Vorteil:
Durch die Softwareunterstützung entstehen trotz manueller Produktentnahmen keine Lücken. Die Produkte sind immer in ausreichender Menge bei der Abnahmestation verfügbar.
Bei Ausfall des Systems können die Paletten von Hand über das Band geschoben werden, da alle Motoren über Kupplungen verfügen. Mit einer einfachen Hebelfunktion der Paletten auch manuell pneumatisch über Fußventile bei Umschaltung in einem Notbetrieb betätigt werden können. ??

Die Motoren werden elektronisch angesteuert und sind nahezu wartungsfrei.

Wir lieferten Rollenband, Schaltschrank und Anbindung an die bestehende Fertigungsstraße / Montagelinie.

Einsatz: Förderband für Europaletten, Transport von Europaletten


 

Motoren Prüfstand

Prüfstand für die Funktions-, Erdungs- und Isolationsprüfung von Motoren und Antriebsregler.

Die Motorenprüfanlage testet die Prüflinge auf Isolationsspannung bis 2,5KV und erstellt einen Belastungstest für den Antriebsregler mit max. 600V DC /2KW. Der Transport der Prüflinge erfolgt mittels speziellem Werkzeugträgersystem mit automatischer Kontaktierung. Über den Werkzeugträger werden alle relevanten Anschlüsse automatisch verbunden, um einen reibungslosen und schnellen Ablauf zu garantieren.

Zu dieser Anlage gehört eine modular skalierbare Belastungstesteinheit für den Motor mit integrierter Überwachung von Kühlung und Dauerlauf.

Vorteil:
Kompakte Bauweise durch den gesamten Aufbau der Elektrik in zwei Ebenen unterhalb der Arbeitsplattform ohne separaten Schaltschrank


Portal-Schweißanlage

Mit einer Schweißstromleistung von bis zu 25000A über eine Spannbreite von fast 4 Metern.

Linearantriebe und Antriebssteuerungen SEW über Profibus mit einer Positionsgenauigkeit im µm-Bereich. Steuerung über einen Industrie PC mit S7 und WINCC-Flexible.
Schutztüren, NOT-AUS etc. über PNOZMulti mit Verkettung und Anbindung an SPS über Profibus.


Schaltschrank zur Bearbeitung einer Kurbelwelle

Planbearbeitung für Lagersitz

Erweiterung der Bearbeitung Kurbelwelle mit neunen Honemaschinen für PKW Motoren bei GM/Opel in Ungarn und Östereich.

Bedienoberfäche mit Siemens HMIpro mit LassoPlus auf OP12 Hardware. S7 Steuerung mit Profibus und Profinet und Verkettung zu den bisher vorhanden Maschinen und dem Leitrechner Siemens Servodyn-Achsen für den Bearbeitungsprozess.


Kleinsteuerung Logo mit TD

Paletten-Umlenkung mit einer Logo mit externem Display.

Über das Display der Logo werden die Betriebsarten und Handsteuerungen getätigt. Am Display werden alle Meldungen ausgegeben die anfallen können.

Prüfanlage für Heizelemente der Harnstoffzuführung an Dieselmotoren

Die Heizelemente werden eingelegt und über einen Drehtisch zu den einzelnen Stationen zugeführt. An der ersten Station werden die Heizelemente von hand eingelegt. An der nächsten Station werden Anschlussleitungen auf Länge abgeschnitten und abisoliert, hier wird dann auch eine Markierung der Vorgängerstation kontrolliert.Eine Station weiter werden die Heizelemente mittels Prüfrechner elektrisch geprüft, dabei wird der Stromverlauf während des Aufheizens überwacht und ausgewertet. Nach der Prüfung wird das Heizelement mit ätzender Tusche bedruckt. Der Druckauftrag wird durch den Prüfrechner erzeugt und die SPS-Steuerung steuert den Drucker während des Druckens. Die Parameter zur passenden Sychronisation erfolgen über das Bedienfeld.Der Barcode des Ausdrucks wird durch einen Scanner kontrolliert und die Anschlussleitungen werden nun auf ihre entgültige Länge abgeschnitten. Die Steuerung erfolgt mit einer Siemens Simatic S7-300 mit Touchbedienfeld TP177. Für die Längeneinstellung und Druckerpositionierung sind Festo Achsen CMMS mit Profibus-DP im Einsatz.

Projekte mit Schwerpunkt Software waren:

Umbau bestehender Anlagen im In- und Ausland:

  • Erweiterung einer Kühlmittelanlage und Filteranlage auf 1000L/min (USA)
  • Elektrische Schnittstellen zwischen verschiedenen Fertigungseinrichtungen (Südkorea/Indien)
  • Aufbau und Inbetriebnahme von einem Bearbeitungszentrum (China)
  • Elektrische Schnittstellen zwischen verschiedenen Fertigungseinrichtungen (Österreich)
  • Inbetriebnahme von Fertigungsseinsrichtung mit 27 Stationen (Spanien)

Besondere Softwareprojekte waren:

  • Umstellung der S5-Auflaufsteuerung durch Typenverwaltung und einem parametrierbaren Ablauf (objektorientierte Programmstruktur zur Speicheroptimierung)
  • Abgastemperaturregelungsanlage mit einer Steuerung S7 (Regelungsfunktionen mit S7 mit Leitrechneranbindung)
  • Preiswertes Bedienkonzept (diagnosefähiges Steuerungskonzept ohne Display mit nur 3 Bedien- und Anzeigeelementen)
  • Mehrere Barcodescanner an einer SPS-Schnittstelle mit Prioritätenverwaltung, Datenzuordnung und Fehlerauswertung
  • Umfangreiches Werkzeugträgerumlaufsystem (ca. 200 Knotenpunkte) mit typabhängigen Werkzeugträgern (WT), WT-Wechselverfahren und Umrüstkonzept, WT-Speicher mit zwei Liften, Softwarerealisierung über parametrierte Bausteine und Datenverwaltung

Durchgeführte Projekte mit Hard- und Softwareerweiterungen:

  • Mehrere Stationen einer Dämpfbeinfertigung
  • Mehrere Schraubstationen mit Drehmomentüberwachung für Antriebskomponenten und Lenkeinrichtungen für den Automobilzulieferer und Landwirtschaftsmaschinenhersteller
  • Maschinensteuerung für die Oberflächenfeinbearbeitung
  • Verpackung und Palettierung von Lebensmitteln für Wrigley
  • Löt- und Fertigungseinrichtung für Brillengestelle
  • Mehrstationen-Fertigungseinrichtungen für Elektromotoren, Scheibenwischer, Zündkerzen, Elektronikfertigung, etc.
  • Multilayerpressen mit Speicherverwaltung
  • Zuführsysteme für mechanische Einzelteile